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                    膠合木是通過哪些工序生產出來的
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                      膠合木是通過哪些工序生產出來的

                    • 簡介:

                      膠合木也稱為集成材,是將較小規格的實木鋸材層疊組合,利用固化膠粘劑,按照一定的方向膠合而成的一種工程木產品。

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                    膠合木也稱為集成材,是將較小規格的實木鋸材層疊組合,利用固化膠粘劑,按照一定的方向膠合而成的一種工程木產品。
                    膠合木生產基本工序如下:
                    *一:選材。選用2-5公分厚的優質北美花旗松樟子松,要求品相好,紋路清晰。寬度在10-35公分,根據客戶的定制要求,計算出所需木材的數量,從我們的原料庫中挑選準備好待加工的木料。
                    第二:開齒。把材料在銑齒機上開齒,將同等寬度的花旗松木板依次排好,用機器固定好,啟動開齒程序,開齒機將整齊劃一的把木板一頭開出鋸齒狀的形狀。這個程序的操作必須橫平豎直的按要求操作,緊固好,且做到開出的齒干干凈凈,有利于下一步操作。同樣需要開另一端也是這樣操作。
                    第三:上膠。把開好齒的木板在自動涂膠機上一個一個的上膠。上膠的部位和上膠的力度也要嚴格按照操作要求操作。此步驟要求把膠涂勻。
                    第四:指接。涂好膠的木板以在自動指接機上等待枝接,工人將木板調整好,送到指接機上,機器會按照設定好的參數完成相應的枝接程序。到設定好的長度后,機器自動裁剪。剪斷后推送到流轉平臺。
                    第五:刨光。指接好的定長木板,經過刨光機將下一步需要涂膠的兩個面刨光好,平整如鏡。進入到第二次自動滾動涂膠階段??刂坪猛磕z速度和施膠量。
                    第六:成型。將刨光后再次涂膠的木板,在壓機上排好,所有材料到位后,開始壓制成我們要求尺寸的膠合木。到技術要求的壓力和時間后。我們的膠合木就算加工成型了。
                    第七:開榫,打眼。按技術要求設定好,機器自動化操作。完成端面處理等工作。

                    第八:檢驗、包裝,出廠。




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